當(dāng)我們使用膨潤(rùn)土進(jìn)行建模時(shí)，與傳統(tǒng)方法相比，其使用量可減少30-50％。但是，僅從普通膨潤(rùn)土轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)逐漸減少土的添加量。入量。原因是：原型砂中含量高的舊砂仍保持其原有成分，有效膨潤(rùn)土
    的內(nèi)聚力低，新添加的土占小比率不能清楚地反映出其效率性能。通過(guò)多次更換原始舊砂并添加更多新砂，舊砂中的原始成分不斷減少，有效土壤內(nèi)容不斷增加。這樣，可以逐漸減少土壤的添加量，減少30-50％的添加量。

型砂的泥漿含量應(yīng)控制在要求的范圍內(nèi)，流水線(xiàn)生產(chǎn)≤12％，機(jī)械成型≤13.5％，機(jī)械成型和手工成型≤15％。這需要老沙子灰分得到嚴(yán)格控制，舊砂定期除塵或更換。否則，沙子，膨潤(rùn)土和煤粉會(huì)在使用后形成細(xì)顆粒。顆粒會(huì)迅速增加舊砂中的灰分含量，甚至?xí)牡羲玫呐驖?rùn)土粉。綠砂主要由砂，膨潤(rùn)土和煤粉組成。

這些成分在型砂的性能中起重要作用。土壤的添加量及其性能的發(fā)展揮發(fā)與砂和噴吹煤粉的質(zhì)量密切相關(guān)。例如，沙子的可重復(fù)使用性很差。煤粉的灰分含量高時(shí)，會(huì)消耗大量土壤，導(dǎo)致其添加量減少不容易。因此，我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)，選擇噴吹煤粉和膨潤(rùn)土不僅要減少缺陷，而且要降低單位成本和減少使用量。